Автоматная сталь

Автоматная стальНизкоуглеродистая автоматная сталь хорошо поддается сварке и холодной деформации при прокатке прутков, полос и т. п. Инструментальная углеродистая сталь с содержанием углерода выше 0,6% отличается от машиностроительной стали высокой твердостью и пониженной вязкостью. В ГОСТ предусматриваются два класса инструментальной углеродистой стали: высококачественная инструментальная углеродистая сталь, содержащая серы и фосфора не выше 0,03 % (каждого элемента в отдельности); качественная инструментальная углеродистая сталь, содержащая серы и фосфора не выше 0,04% (каждого элемента в отдельности). Инструментальная углеродистая сталь после ковки или прокатки имеет структуру мелкопластинчатого (трооститовидного) перлита, повышенную твердость и плохо обрабатывается резанием. Для понижения твердости и улучшения обрабатываемости, а также для подготовки структуры к последующей закалке инструментальную сталь отжигают на зернистый перлит.

Отожженная инструментальная сталь должна иметь структуру равномерного зернистого цементита и твердость не выше 180-200 Нв (диаметр отпечатка 4,5-4,2 мм). Сталь У7А и У8А применяется для инструментов, подвергающихся ударам и требующих повышенной твердости при наличии достаточной вязкости: штампов, матриц, центров токарных станков, ножниц для резки металлов, клейм, хирургического и столярного инструмента. Сталь У7 и У8 применяется для менее ответственного инструмента: зубил, молотков, тисочных губок и т. п. Инструмент из стали У7А и У8А (а также У7 и У8) закаливается в воде от температуры 790-820°, отпуск дается на назначенную твердость.

Комментарии закрыты.

На правах рекламы:

Мы на связи!

Вы можете получить ответы или заказать наши услуги, заполнив контактную форму:

Linkpad